Zmniejszenie korozji miedzi dzięki inhibitorowi ECP

/ARTYKUŁ SPONSOROWANY/

Technologia poprawia ochronę zasobów i wpływa na środowisko

Wyzwanie

Europejska instalacja separacji powietrza nie osiągnęła swoich docelowych wartości szybkości postępowania korozji miedzi i mosiądzu ze względu na zwiększone użycie utleniaczy i podchlorynu sodu używanych w celu utrzymania kontroli mikrobiologicznej na dopuszczalnym poziomie w zakresie neutralnego pH.

Jednocześnie klient chciał zmniejszyć swój wpływ na środowisko poprzez poprawę toksyczności wodnej stosowanych produktów i adsorbowalnych halogenków organicznych (AOX). Problemy te prowadzą klienta do oceny nowej technologii opracowanej przy użyciu zaawansowanej nauki z zakresu fizykochemii powierzchni o nazwie Engineered Copper Passivation (ECP).

Rozwiązanie

Program obróbki chłodni kominowej klienta został zmodyfikowany. Tradycyjne podejście triazolowe zmieniono na ochronę przed korozją metali żółtych, w celu uwzględnienia naszej technologii ECP. Instalacja nadal pracowała przy neutralnym pH (7,0 do 7,4), wykorzystując utleniacze do kontroli aktywności mikrobiologicznej (od 0,2 do 2,0 ppm FAC).

Nasza technologia ECP reprezentuje nową metodologię pasywacji powierzchni z żółtych metali w porównaniu z tradycyjnymi filmami azolowymi. Te nowe inhibitory wykorzystują różne rodzaje soli jonowych w cyklicznie zmieniającej się wodzie chłodzącej, aby skuteczniej chronić powierzchnię metalu. Tradycyjne azole mają trudności z osiąganiem celów korozyjnych przy podwyższonych pozostałościach wolnego chloru i często mają niekorzystny profil toksyczności względem organizmów wodnych i biodegradacji. Technologia ECP poprawia oba te aspekty, jednocześnie zmniejszając naturalną i/lub przejściową zawartość AOX, którą tradycyjny azol wprowadza do ścieków z chłodni kominowej.

Przeprowadzono próbę terenową w celu wykazania zdolności ECP do poprawy szybkości korozji metali żółtych w obecności utleniaczy, zmniejszenia zapotrzebowania na azole nawet o 75% i wywarcia pozytywnego wpływu na poprawę toksyczności dla organizmów wodnych, jak również na zmniejszenie ogólnej zawartości AOX generowanych w układzie chłodzenia.

Wyniki

Technologia ECP zapewniła zmniejszenie szybkości korozji zarówno miedzi, jak i mosiądzu. Szybkość korozji miedzi spadła o 60%, a szybkości korozji mosiądzu o 40%. Pokazane poniżej próbki pokazują zmianę pasywacji powierzchni metalu.

Ilustracja 1. Próbki z użyciem tradycyjnego programu azolowego

Ilustracja 2. Próbki z zastosowaniem technologii ECP

Ilustracja 3 przedstawia stały spadek całkowitej zawartości miedzi w wodzie chłodzącej. Wskazuje to również na zmniejszenie stosowania azoli przy tendencji spadkowej całkowitego azotu

Ilustracja 3. Szybkość korozji ze stojaków na próbki

Ze względów środowiskowych zawartość AOX i całkowita zawartość miedzi w ściekach z chłodni kominowej zostały zmniejszone o >50%, a toksyczność dla organizmów wodnych uległa poprawie dzięki zastąpieniu 75% azolu przez ECP.